热流道模具怎么设计

1）.热流道模具结构和使用要求，确定进浇口的流道位置。只要流道允许，热流道系统的进浇口可放置任何的位置上。模具的进浇口位置可以通过积累的经验选择。面对复杂的热流道模具，进浇口的选择会根据热流道模具的塑料流道性来定，使得热流道模具每个点的冷却效果更为的好，从而选择要好的进浇口位置。

2）.确定热流道系统的热嘴。塑胶材料和产品的使用性质是选择热嘴的关键因素，产品的生产批量和模具的成本也是选择热嘴的重要因素。

3）.了解塑胶模具的生产批量和注射设备的浇口大小，再此确定热流道模具的腔数。

4）.确定进浇口的位置和模具的腔数然而确定热嘴的数量。对于每种不同的塑料模具都有着不同的热流道模具的设计从而达到热流道的适配性。

5）.产品的重量和热嘴的数量来确定热嘴的尺寸大小，目前不同的热嘴的尺寸也是不一样的，不同的热嘴满足 与不一样的产品设计。

6）.热流道分流板的形状确定了热流道板的形状（T型、I型、K型、X型、H型、Y型、其他等），在分流板上设计电源线槽，并在热流道分流板、热嘴的设计上有良好的实用性，从而达到完美的热流道模具。

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