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2020-03-20 13:52
人一切努力的目的在于获得幸福。人人都在追求幸福,但幸福究竟是什么样子?幸福,每个人看到的都不同。 昊科热流道公司专精于工程塑胶(PVC,PA,PBT,PC,POM,PEI,PEEK等),加纤塑胶,透明塑胶等精密产品热流道系统全套解决方案
2019-07-09 14:17
热流道技术是应用于塑料模具的一种非常先进的技术,是目前注塑工艺发展的一个热点方向。一般是有加热器进行供热,保证注塑机喷嘴出口到送往浇口的物料整个流道始终处于,熔融状态,从而可以成型密度一只得塑料零件,不受所有的流道、飞边和浇口的影响,热流道工艺有时称为热流道系统或称为无流道系统。 热流道系统的基本特点: 节约原材料、降低制品成品是热流道模具最显著的特点,热流道模具与普通热流道模具相比,具有高的注塑
2019-07-08 13:57
一、尖咀堵咀 1.机上打开前后模,尖咀的看咀尖有无底下去模仁面,有无碰歪偏向出胶孔一边。如咀尖短了。造成温度不够会堵咀,尖咀的模具型腔壁空数没加工到位,咀头前端包胶厚度太小,会堵咀。2.热咀温度太高,热咀会有溢胶现象。3.注塑机与模具主射咀未对好,胶料漏掉引起产品啤不好 二、热咀温度过高 1.温度过高会引起分解碳化,需据塑料的特性将温度调至合适的温度2.检查温控箱上显示是否正常,来判断加热感温系统
2019-07-04 09:09
这问题要根据具体的情况来分析,尼龙加玻纤的材料注塑成型时是比较容易流延的,上次我们也遇到过这样的问题,我这里就简单的讲解一下怎么解决这类的问题。 在试模的时候就出现了这样的情况,刚开始我们以为是热流道系统不稳定,温度控制不好,后面我司的售后人员来检查系统,发现问题不是出现在热流道系统上。主要是工艺上的问题。在注塑成型时,热流道系统和注塑机螺杆内部都存在一定的残余压力,由于塑料处于熔融的流动状态,加
2019-07-03 14:20
热流道成型是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模、成型杆以及排气口等。成型部件由型芯和凹模组成,型芯形成制品的内表面,凹模型成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求,有时型芯和凹模由若干拼块组合而成,有时做成整体,仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。 热流道保证注塑制品表面的光洁美观和容易脱模,凡与塑料接触得表面,成型零件一般通过热处理来提高硬度,并选用耐磨性的钢
2019-07-02 09:14
热流道系统中的注塑压力损失不可以忽视。许多热流道模具用户有一种误解:位于热流道系统里的注塑溶体始终是热的,所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。 所以为了适应热流道结构设计的需要,溶体在热流道系统里的流动距离会大大增加,因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中,由于热流道系统中注塑压力损失过大,造成注塑成型困难的情况有很多,所以对加工流动性差的塑料、溶体在热流道系统里的流动距离大
2019-07-01 11:05
热流道处理分为:正火、退火、固溶热处理、固溶处理、时效处理、淬火、回火、钢的碳氮共渗、调质处理等十个方面。 1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。 2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。 3
2019-06-27 16:52
热流道浇口,它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等,但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。 热流道如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的表面小,对分流道的冷却不利,而且这种分流道开设在两半模上,既费工又不易对准。 因此,热流道注塑模具经常采用的是梯形或圆形截面的分流道,且开
2019-06-26 09:24
首先用万用表查看发热圈的功率及热电偶有无损坏,需要维护,要按以下步骤进行: 1、从模具上拆卸下热半模。 2、拆卸定位环(定位环的另一个作用是固定热咀)。 3、用M3螺丝装在起吊孔上,取下热咀,留意发热圈不能被揉捏。 4、拆卸卡环和发热圈隔热罩。 5、握住热咀头部,顺时针旋转并转向并外拉动发热圈使其逐步脱离热咀。 6、装置新发热丝时,发热圈应尽量与热咀主体贴紧,发热圈前端应抵达热咀内芯前端环槽主体。
2019-06-20 09:07
一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节给予保障,其中最重要的有两个技术因素。一、是塑料温度的控制  二、是塑料流动的控制 一、塑料温度的控制 在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要.许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好.如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等.如果可能
2019-06-17 14:19
在当今社会,很多时候都会让人眼花缭乱,不是自己太贪,就是虚假太多,让人防不胜防,如何区分真假,如何判断好坏,也成了大家的难题。热流道系统作为模具系统中的一个常用部件,其本身的优势就是能够有效地提高塑料制品的质量、提高生产效率、降低成本等。所以要有一个好的意识去区分热流道的好坏,首先,热流道有些东西外表看上去没什么差别,其实都差不多,只是看它里面的做工有哪些特别的个人之处;所以,要选择热流道就是先要
2019-06-15 09:12
热流道系统是注塑模具的组成部分,但是它的任务和作用与模具本身完全不同。热流道本身是一个完整独立的热流道系统,它需要高精度的安装、连接和操作。正因为这样的原因,如今先进的热流道系统正得到越来越多的热流道制造商的广泛应用,厂家经充分的安装和调试完毕后以热半模的形式提供给客户。这种方式能防止用户自行进行系统安装时发生错误、简化系统连接、减少在模具上安装系统所需要的时间。 热流道与普通热流道相比,单一式和
2019-06-14 09:16
熔接痕是指两股料流相遇熔接而产生的表面缺陷。 熔接痕的强度、外观及耐溶剂性受下列因素影响 1.熔接痕强度低的原因分析 2.不完全的分子缠绕和扩散 3.不希望的分子取向 4.在表面存在V形缺口 5.在熔接痕表面存在杂质或微孔 6.分子的扩散和缠绕 7.熔接痕处的分子取向,在熔接痕处产生喷泉状的流动行为和取向,是导致该处力学强度差的原因之一 8.熔接痕处的V形缺口,V形缺口只是感官视觉效果,此处极易产
2019-06-12 08:33
1.安装前检测板的厚度 针阀式热嘴一般要检测好分流板的参数。因为这些模板模胚加工都会有余量,我们检测之后就会知道数据多少,经验丰富的人可以算出所需要的实际阀针长度。 2.安装前检测喷嘴深度 气缸深度,以下是几种气缸规格必须要熟悉的深度尺寸,热嘴挂台到封胶位置深度,这个安装开放式的也必须要做。如果分流板和热嘴固定在一起的话,还必须检测分流型腔的深度。 3.安装前检测热嘴的角度 针阀式热嘴,客户模具上
2019-06-10 10:09
热流道系统作为模具系统的一个常用部件,能够有效地提高塑料制品的质量、提高生产效率,并降低的成本得到更高的回报。 热流道系统来自于热流道。在一般的情况下,喷嘴不一定是安装在热流板上的,也可以连接在喷嘴法兰上,但是这类系统需要固定板以保持系统的一体性。大多数塑料加工过程来说,模具的温度接近200℃,所以在热流道模具之间存在着温度的差异,如果热流道系统被连接在模具板上,将会升高温度并增加热量的损失,并且
2019-06-09 10:38
热流道浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质,型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件称为成型零件。 每一个成型零件常有专用名称。构成制品外形的成型零件,构成制品内部形状内部形状。设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差鹤使用要求来确认型腔的大概结构。 其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置以及脱模方式。 热流道的流道浇口的流道成型。塑料熔体进入型腔时具有
2019-06-03 11:16
越来越多的热流道系统公司,为了节省水口料、注塑周期成本、人工成本,使热流道系统存在一些缺陷,我们应该怎样进行及时的排查与维护呢?以下我司就为你详细说明以下几点 热流道系统有以下四个常见问题点: 问题一:热流道分流板温度不稳定 原因可能是热电偶接触不良。用户该检查检查热电偶或校正热电偶。 问题二:热流道分流板升温太慢 原因可能是某一根加热丝断路或接线太松,热分流板空气间隙不足,隔热垫片上过度冷却,热
2019-06-01 11:25
当今时代,热流道的广泛运用已经得到各个生产厂商的喜爱。热流道的创新也是极为重要,因为现在的热流道都太普遍了,基本每家热流道厂商都能做到差不多一样的,只有创新开发新的科技才可以使自己的热流道有独特性,更加的有价值。 市场、人生规划、工作、公司经营、股市,无一不须创新,创新也是可能性的另一种展现。 创新不是在现有的基础上变大,更多的是研发出自己的独特性和唯一性,在某一个领域中独一无二,这才叫做创新,走
2019-05-31 17:21
一个成功的热流道系统要经过很多技术层面的把关,每一个细节都不可以忽视,因为热流道系统不同于别的,一个小小的错误都可能导致整块热流道系统的温度不平衡,出胶漏胶等一系列的问题因素。其中有两个很重要的因素是决定了整块热流道系统的走向:1.热流道温度的控制      2.热流道流道的控制 热流道温度的控制:在热流道系统的中对塑料的温度控制及为关键,因为只要有小小的误差就会导致产品的发黄、拉丝等现象。如果使
2019-05-29 15:26
热流道分流板是热流道系统的中心部件,它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充,塑料平衡流动,系统热量平衡。分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等。热流道分流板的加热方式有两种,一是内加热,即设置加热棒在流道中,从流道内部加热塑料。另一种是外加热,一般是在与流道平行的方向上开设加热孔,内插加热棒或安装加热圈,从流道外部对流道进行加热。这两种方式
2019-05-28 09:45
热流道系统中的注塑压力损失不可小看。许多热流道模具客户有一种误解:位于热流道里的注塑料溶体一直是热的,所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。 热流道注射模生产结束后,采用类似注射机的关机步骤操作,还需要做到以下的几点: 1.关掉热流道系统的加热功能 2.然后在关掉模具上的冷水系统 在结束热流道注射模生产前,对于高温塑料和热敏感性的塑料,必须进行里面的清洗。对pc料等的一些塑料可留在热流道系统里
2019-05-27 15:51
昊科热流道系统有限公司和大家分享一下热流道模具维护需注意哪些细节,热流道模具中异型模具的保护,浇口的维护,导向部位的检查以及模具的距离调整等这方面的维护注意小知识: 1.异型模具的维护 异型模拆卸时应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原,有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录.新换零件是否需要偷料,需要偷料的是否足够,模具需要锁紧部位是否锁紧.注意做脱料板螺丝的锁紧确认,锁紧时应
2019-05-25 15:14
热流道模具上的热嘴结构如何设计?热流道模具按照热嘴的结构形式不同有多种形式,类型均大同小异,但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别,这决定了热流道系统的质量和价格的差异。热嘴一般分为两种:开放式热嘴针阀式热嘴针阀式热嘴在模具注塑技术上有很大的优势:1.在制品上不留下进浇口残痕,进浇口处痕迹平滑2.能使用较大直径的浇口,可使型腔填充更加快速,并进一步降低注射压力,减小产品变形3.可防止开模时出现牵丝
2019-05-24 09:12
在热流道系统中,温度的控制也极为重要。因为只要你的温度有一点点的偏差也会影响到整个热流道系统的出胶,从而导致许许多多的问题发生如:漏胶、拉丝、浇口堵塞、卡针等等;所以温度的精准度也不可忽略,达到温度平衡就能使热流道系统运作非常高效。我就说一下时序控制器的优势在哪: 1.简约美观的外观设计,菜单的操作和设置更简单 2.专有的自适应控制算法,延时控制更精准 3.使用工业级核心芯片,A/B两种延时控制模
2019-05-23 09:16
热流道系统的模具在选择材料的时候尤其重要,要考虑一些材料的特性和加热温度,材料也是影响热流道价格等因素。以下我就来说说塑胶材料在热流道系统的模具中的材料选择。 1.耐磨性 坯料在热流道模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨
2019-05-21 11:12
所有的产品使用起来有利肯定就会有弊,在热流道模具中也不会例外,虽然使用热流道提高了原料的利用率和生产效率,大大缩短了成型周期,减低了成本,但是使用起来也是有一些限制,对于热流道的使用限制我讲讲以下几点:1.热流道必须由具体的塑料品种及其应用进行选择,有的塑料品种设计中已不允许,着色塑料的更换是困难和费时的,塑料的更换比较困难。2.热敏性塑料有更大的危险因素,在注塑料筒中塑化后必须防止热流道中过热。
2019-05-20 09:12
热流道系统的应用,为模具供制造商带来了更多的发展机会;从通过塑料到工程塑料,不同的塑料都可以进行热流道的加工,所以,这种技术和设备也常为模具制造商带来了一些烦恼,热流道系统漏胶是很普遍的问题。  优质的热流道系统的标准 要成功运用热流道系统,最关键的因素是模具制造商需按自身的需要,选择合适的热流道产品。 各种热流道系统之间的重要区别之一是熔料的加热方式,可分为内部和外部加热两种。顾名思义,内部加热
2019-05-18 09:19
热流道模具表面粗糙是什么原因导致呢? 热流道模具,浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差 主要原因热流道出浇口的设计不合理,温度的控制不精准,注射后流道内熔体存在大量的杂物。 如何进行解决 1.热流道出浇口的设计进行改进。通常,浇口的长度过长,会在塑件表面留下较长的浇口料把,而浇口直径过大,容易导致流涎现象发生,当出现上述故障时,可重点考虑改变浇口结构。热流道常见的浇口形式有直浇口、点浇口和阀浇口
2019-05-16 11:12
针阀式浇口的控制时间 1.针阀式热流道,通过控制浇口的出胶时间,保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡,消除熔接痕。 大型注塑件的注塑制造商通常需要两个或多个热浇口才能注满。对于普通的热浇注系统,在注塑开始时浇口便随之同时开启。这样的进胶方式不可避免存在熔合缺陷,那在两股熔料前锋汇合时,反应在制品表面上就是说的熔接痕。 2.利用该技术获得的制件产品不会有残留浇口痕迹,因此,可适用于加工表面质量要求较高的注
2019-05-15 08:36
热流道系统一般由热嘴、分流板、温控箱以及配件组成,热嘴由开放式和针阀式热嘴组成,热嘴决定热流道系统选用和模具的制造,所以分为开放式热流道和针阀式热流道。01▶热嘴/开放式、针阀式 开放式:开放式是最常用的一种进胶方式,它适用于几乎全部已知的塑料。 针阀式:针阀式热嘴由机械气动或液压控制,针阀会在保压末段关闭浇口,也就是说在产品尚未完成凝结时,进胶系统已关闭,这也能缩短成型周期。   针阀式热嘴的优
2019-05-14 09:37
为什么众多品牌用户选择昊科热流道?1.拥有三十多台高端精密设备,数控加工,多轴数控加工,CNC加工,雕铣加工,火花机加工,磨床加工等。并应用现代化的生产管理,高效益的生产工艺,严格的检测流程,确保为客户的每一套热流道系统提供最完善的解决方案和品质保证。 2.提供整套热流道系统,包括售前指导,热流道模流分析、设计、制造、安装试模、售后跟踪维护等全方位服务。 3.提供热流道系统中各种配件,如热流道加热
2019-05-11 13:46
热流道模具出现拉丝现象的原因有: 1.热嘴浇口部无合理的冷却 2.热嘴选择不合理热嘴浇口附近应设计合理的冷却运水,增加冷却运水可避免浇口热量累积导致拉丝的问题。昊科热嘴为带有分流梭嘴芯的防拉丝结构,不会拉丝,极端注塑条件导致的拉丝建议采用针阀式热嘴。 3.热嘴温度不稳定,长期生存稳定性差。昊科加热配件采用进口配件,铜套式加热,质量稳定,品质可靠,长期生产稳定性好。  阀针卡针的原因: 1.阀针与针
2019-05-10 10:18
当今时代选择热流道的制造业有很多,但是选择一个好的热流道系统是需要精心的考量的,如果你选择错误的热流道,到模具加工后期或在塑件生产时才发现,这就造成很多的损失。为了帮助广泛的热流道制造商选择热流道系统,每个热流道供应商都会提供一些技术参数,使客户与热流道供应商相互配合,选择优质的热流道系统。 以下6点教你如何选择热流道系统: 1、热流道的多区域温度控制 用户若需要购买大尺寸繁复的热流道系统,或加工
2019-05-09 09:33
东莞市昊科热流道系统有限公司对热流道模具与注塑机有着这样的理解 热流道模具与注塑机有着密切的关系,缺少其中一项是不能达到目的的,注塑机要配合所有自动循环的能力,也要配合热流道系统。所以,选择合适的注塑机就特别重要,热流道模具设计制作完成后就要安装到注塑机上生产,要选择好的注塑机,就要从多方面考虑。 ▶热流道模具搭配的热流道,热流道分流板,模具的厚度也相对的增加,选择注塑机时要小心注塑机安装的高度。
2019-05-08 11:50
东莞昊科热流道系统有限公司对热流道配件有哪些优点和缺点有着不一样的说法 热流道与冷流道比较有以下的优点:  1、节省原料,降低成本。  2、缩短成型周期,提高工作效率。  3、改进成品外观质感。 4、不用用三板式模具即能够运用点浇口。  5、可经济地以侧浇口成型单个成品。  6、进步自动化程度。   7、可用针阀式浇口操控浇口封冻。  8、多模腔模具的注塑件质品相同。   9、进步注塑成品外观更加
2019-05-07 14:39
在使用顺序控制器前,要明确的了解注意的事项, 使用环境 电源供电电源:AC220V/50-60Hz 信号输入信号:有源信号DC24V或AC220V.和无源信号(开关信号,无电压)信号都可以接收,出厂默认是有源信号即DC24V或AC220V输入。如需要无源信号,则要打开后盖把两芯插头J1(有源信号输入)拔下插到J6(无源信号输入)即可。注意:当无源信号输入时,信号线是不能有电压的,否则会损坏机器。 
2019-05-06 11:55
热流道系统进胶堵塞可能存在的问题有很多,所以这期就教大家如何防范浇口堵塞的问题以及解决方法。 简单式浇口的堵塞: 浇口处温度太低,降低浇口处的冷却速度,对结晶型塑料热嘴型号是否选择合适,模具的隔热腔是否够大。 热嘴的前端温度太低,减少热嘴封胶口与模具的接触面积。在热嘴的前端需要绝热间隙。 浇口的热量不够,加大隔热腔的直径,缩短嘴尖的长度,核对嘴尖在浇口的同心度。 热嘴温度太低。增大加热圈的功率,核
2019-05-04 09:45
料花就是注塑时零件的表面有条纹或者黑点,多半是因为料未烘干原因所致,当然如果加玻纤时也会有这种现象,影响表面的质量及质感。 1.设备方面喷嘴浇口的大小、原料在喷嘴出流涎或拉丝、喷嘴有杂物,高速料流经过时产生摩擦热使料分解。2.模具方面可能在设计上的缺陷,如:浇口位置不佳、浇口过小、多浇口制件浇口排布不对称、流道小,模具冷却系统不完善,堵塞了空气的通道。模具分型面缺少排气孔导致堵塞、位置不佳,造成型
2019-05-03 10:07
报警代码报警内容解决方案E-01温度异常实际温度相比设定过高、过低或上下波动幅度较大检查:1.控制器自动整定开关(P017)是否打开2.控制器启动加热时有没有进行完整的自动整定过程3.模具热电偶安装位置正确否,安装螺丝牢固否4.控制器与加热器及热电偶接线是否相对应E-02热电偶断开检查:1.是否安装并连接了热电偶2.热电偶是否损坏3.从控制器到模具热电偶之间的连线,连接器等是否良好4.或控制器损坏
2019-04-30 16:21
当今热流道系统广泛应用,在模流分析这个层次上面也运用的越来越多,模流分析可以分为多个功能:1.网格自动划分2.几何建模3.求解计算4.数据输出等多元素的功能,通过模流分析分析热流道对产品的填充信息、压力的大小、
2019-04-29 09:57
热流道嘴芯堵塞是热流道系统的常见问题,只要你知道如何解决方法这个问题其实很简单,以下就是热流道嘴芯堵塞的解决方法: 1.在处理的时候要非常小心的用一根小针来清理嘴芯里面的杂物,一定不可以磨损到嘴芯和出胶浇口 2.假设以上的方法还是不能起到作用的话,就从模具里取出热嘴 3.卸下卡环和发热丝外罩 4.用三爪卡盘抓住热嘴的后端部位 5.用工业塑料焊枪烘枪热风机对着嘴芯吹直到使塑胶加热到注塑的温度 6.拆
2019-04-27 09:11
Ⅰ塑胶料对热敏感度很高有着很强的腐蚀性,在每次下机的时候,要进行清洗把塑胶料清理干净防止腐蚀 Ⅱ将热流道模具存放在空气通风,环境干燥的位置,切忌不可放在阴深潮湿的地方避免氧化生锈。 Ⅲ热流道模具若储存的时间较长,湿度就会提高,有可能会腐蚀加热器,在使用之前必须升温除湿。 Ⅳ下机后在清除模具上的水,潮湿雾气,机油渍等剩余物,防止模具的生锈氧化。Ⅴ在使用针阀热流道系统,有必要每个季度进行一到两次的保养
2019-04-26 14:34
针阀式热流道喷嘴安装注意事项,我们做一个简单的讲解分享 1.   安装前检测分流板的厚度针阀式热嘴一般要检测四个板:码模板分流板型腔,热嘴固定板;因为模胚加工都会有余量,我们检测,技术人员可以算出所需要的实际阀针长度 2.   安装前检测模具的深度气缸深度,以下是几种气缸规格必须要熟知的几个深度尺寸,热嘴挂台到封胶位置深度,这个安装开放式必须做。如果分流板型腔和热嘴固定是一块板的话,还必须检测分流
2019-04-25 08:59
模具一开一合致使空气活动,温度必然会发作改变,而温控器显示的指数不动,不是温度没有改变,而是温度的改变隐藏了起来,即温控器的制造商设定一个温度区间,只需温度在这个改变区间内,显现的温度并非是实在温度。温控器安稳性的辨别是指温控器在实践工作中,体系进入设定值而安稳后,温度上下浮动的越小,安稳性就越好
2019-04-24 10:00
热流道模具节约原料、降低制品成本是热流道模具最显著的特点。普通浇注系统中要产生大量的料柄,在生产小制品时,浇注系统凝料的重量可能超过制品重量。由于塑料在热流道模具内一直处于熔融状态,制品不需修剪浇口,基本上是无废料加工,因此可节约大量原材料
2019-04-23 13:57
陶瓷发热圈也给热流道模具带来极高的效益,不仅节能还工作稳定,在使用方面安全性能极高,在热流道运用方面大大提高了生产效益,成为市场以后很关键的绝对地位
2019-04-19 10:52
热流道技术,凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势,成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向,在外国,注塑生产大部分都依赖于热流道技术,在中国,采用这一先进技术的企业不是很多。但是随着我国模具工业的进一步发展,这一技术逐步的得到广泛的应用,那选择一个好的热流道需要了解什么呢?加热方式 热流道系统之间的一个主要区别在于熔融的加热方式。内部加热系统是把加热器直接安装在熔道中,从内部加热原料。外部加
2019-04-18 10:13
铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强,但由于炉内含各种气体,象空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等,这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响,虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理,但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤,而降低使用寿命,为延长使用寿命,
2019-04-17 15:11
1、从模具上卸下热半模 2、卸下定位环(定位环的另一个作用是固定热咀) 3、为了取下热咀头部,如果需要则卸下模具定模固定板
2019-04-16 09:45
热流道系统的开关机操作要有以下步骤:模具工连接模具的动模、定模和热半模冷却水路,如对动模、定模两侧模温要求不同,则必须连接单独的回圈水路;如对产品外观品质要求高的,建议最好将动、定模两侧的模温单独连接:如热半模侧热流道加热产生的热量较多时,可把其冷却水路单独连接;如热半模侧热流道加热产生的热量被范本吸收或传递散失较多,
2019-04-15 10:29
阀针式热嘴,良好的换色性能,适合大多数塑胶,流动性能好,极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构,另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。
2019-04-13 11:19
分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等。热流道分流板的加热方式有两种,一是内加热,即设置加热棒在流道中,从流道内部加热塑料。另一种是外加热,一般是在与流道平行的方向上开设加热孔,内插加热棒或安装加热圈,从流道外部对流道进行加热。
2019-04-12 08:57
在热流道的分类中有:开放式热流道与针阀式热流道。开放式热流道的结构都比较简单,适用于很多简单的热流道,一般都不能用在针阀式热流道上,针阀式热流道对材料的局限性较高,而且直接接触到产品表面,容易出现拉丝和泄露,表面质量差等等;开放式热流道不接触产品而是接触微小的流道,所以可以使用在高精密模具中应用较多。开放式热流道,进胶量大,结构简单,安装方便,针对于一些产品外观的要求不高,流动性差的塑胶熔融都具有
2019-04-10 10:41
尖点式热流道系统是一种应用最为普遍广泛的热流道系统。各热流道供应商均提供这种系统。虽然来自不同厂家系统上的喷嘴及喷嘴镶件之形状与尺寸有所不同,但工作原理是非常一致的。这就是通过位于喷嘴前端的镶件HOT TIP(喷嘴头)与冷却系统相结合以对浇口处的塑料成型加工温度进行精确的调整和控制。因而喷嘴镶件HOT TIP的制造材料与形状设计非常重要。各热流道供应商均在HOT TIP的开发研究上投入很大力量。
2019-04-09 09:16
在热流道模具的设计中,往往不可忽视的就是模具的设计,一个好的设计会带来不一样的效果,可以提高生产效率,使产品交期快速,维护周期短;所以在热流道模具的设计中需要注意以下事项:
2019-04-08 11:15
LED光学产品对透光率要求极高,所以对热流道模具的要求也是极为苛刻;在生产品led灯的热流道模具中,对产品的要求也是极为重要,以下分为三点:
2019-04-07 10:43
当今我国的热流道工业技术发展快速,对于热流道的运用工业发展有着显著的变化,热流道技术就是通过加热的方式来保证热流道的浇口持续保持熔融的状态,热流道可以大规模的运用在各种的简单的热流道模具和复杂的热流道模具里面。只要上升到一定温度之后,就能进行运作;所以大大缩短了维护周期,提高了生产效率。现在热流道工业飞速发展,但是很多的公司或者企业的技术很不够成熟或者用料的质量差,因此要选择优质的热流道有着必不可
2019-04-04 14:53
时序控制器主要由电源控制电路、电源变换电路、机械式拨码定时电路、数字式触发器、数字式触发器等六个单元电路组成。时序控制器的电源控制电路根据机械式拨码定时电路和机械式拨码定时电路输出的控制信号,输出0~99秒内任意时间的电能或0~99分内任意时间的电能,你可以把供电和停电时间互换,电源变换电路把220v交流电源变成12v直流电源,作为另五个单元电路的工作电源。时序控制器的机械式拨码定时电路输出两种控
2019-04-03 19:27
热流道系统的设计我们独特的热嘴设计满足用户使用难以注塑成型的塑料,比如LCP,PEEK,PPS,PBT,PA,POM以及玻纤含量高达60%的塑料,甚至对高热敏性塑料也足以胜任
2019-04-02 10:21
热流道系统出现漏胶的原因都有哪些▶在注塑压力的作用下,分流板与热嘴脱离造成漏胶▶热嘴的高度不平衡,不平衡的热嘴容易漏胶▶固定的螺丝与分流板或热嘴的距离有差距,分流板与热嘴不够密封,导致漏胶▶热嘴的长度太长,热嘴流道所造成的压力,使密封圈没有起到作用,造成漏胶▶密封圈太高或者太低,使之密封圈导致变形,然而使密封圈不能正常工作,导致漏胶▶热嘴的定位安装错误,从而使得热嘴的压力受力不平均,导致锁模的压力
2019-04-01 09:35
1).热流道模具结构和使用要求,确定进浇口的流道位置。只要流道允许,热流道系统的进浇口可放置任何的位置上。模具的进浇口位置可以通过积累的经验选择。面对复杂的热流道模具,进浇口的选择会根据热流道模具的塑料流道性来定,使得热流道模具每个点的冷却效果更为的好,从而选择要好的进浇口位置。 2).确定热流道系统的热嘴。塑料材料和产品的使用性质是选择热嘴的关键因素,产品的生产批量和模具的成本也是选择热嘴的重要
2019-03-30 11:34
在热流道系统的应用中,MoldFlow模流分析有着很关键的运用。可以在MoldFlow中看来流道里的流道塑料的走向,还能了解热量分布和压力的分布。所以产品,模具,成型最优化开发的保证。
2019-03-29 10:30
制作一个分流板首先要确保每个型腔达到完全的平衡;流线型定向镶件消除了尖角及死角;镶件技术在多型腔应用方面提供了完美的平衡及个性化的入胶方式;流道分布根据模流分析的结果而设计的,填充更平衡,流道加工光滑,无死角,换色容易。
2019-03-28 17:12
关于热流道的使用技巧 对于热流道模具已经很普遍的运用,很多的客户都知道它能够提高生产效率、降低成本,提高产品质量等。不过合理使用保养热流道模具,才能在真正意义体现它的价值。所以在热流道使用之前要做到以下工作,昊科的经验告诉你如何去做:在热流道模具开模操作之前,需要做如下准备:▶热流道温控箱与模具、注塑机电源要连接正确。 ▶开模检测热流动模具:我们将协助客户的模具安装、检查、测试等工作内容,并且在注
2019-03-27 15:06
当今热流道模具的应用要求越来越高,热流道热嘴便成为日益受青睐的解决方案。在热流道中热嘴是比不可少的工艺模具,所以对于热嘴的使用也是越来越普遍;我司对也热嘴也分为好几个型号:1.TE型热嘴适用于绝大部分的工程塑料;换色能力好;嘴尖采用特殊耐磨材质2.TF型热嘴浇口处模具温度相对较高,对结晶型塑胶有利;不易拉丝,换色能力好,且易加工及更换3.TL型热嘴采用高导热合金嘴尖;不易拉丝,换色能力好,浇口痕迹
2019-03-26 09:14
热流道温度控制器运用小技巧热流道温度控制器还有一个功能就是可以让使用者监控到模具里面热流道系统的异常,如出现热流道通常生产,突然出现热流道温度幅度大,如果设置300°C降到270°C或者更低的话,热流道温控箱出现异常报警后始终无法升到300°C,此时在你更换此组温控后依然保持原状,说明热流道模具内部已出现异常,基本上可以判定为热流道模具内部已出现漏胶或漏水,此时就建议不继续生产,否则会造成更大的损
2019-03-23 11:20
一、什么是热流道系统塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的流动,把主流道和分流道用适当的方法升温,使塑胶一直保持熔融状态,实现连续注塑的构造就是热流道系统。 二、热流道系统的优缺点优点▶节省原料,减少注塑週期,提高生产效率▶原材料100%产品化,减少二次料引起的不良▶提高产品品质▶延长模具寿命▶不需要預留流道位,减少模具尺寸.容易定澆口位三、热流道系统的应用在国外热流道在模具中的使用已达到80~
2019-03-21 10:08
热流道温控箱顾名思义,是用来控制热流道系统内部温度平衡的控制器,作为热流道系统必不可少的“四大金刚”之一,与热流道系统相互依存却又相对独立!它的精准度、稳定性都严重影响着整个热流道系统,而热流道系统的好坏亦是同样影响着温控箱的精准度、稳定性、使用寿命等;通常它由温控卡、机箱、重载连接器和电源线端子排等等构成。温控箱的主要特点:1.   温控卡操作界面采用轻触按键与双行4位LED显示,运用状态文字显
2019-03-18 11:08
热流道是一种采用加热的方法,使处于注射机喷嘴的模具型腔浇口整个流到中的塑料一直处于熔融状态,从而完成注射,开启模具后,只需取出产品,而不必取出流道内凝固废料的先进浇注系统。通过热流板、热嘴、及其控制系统的功能,让模具在成形时,能提高注塑件质量、加快生产速度、降低生产成本,做出高难度产品。 热流道平衡状态及Moldflow解决方案热平衡是热流道系统的核心问题之一,热流道板的主要任务是恒温地将熔体从主
2019-03-11 13:48
针阀式热流道是一种各国际上主要热流道供应商均提供的应用非常普遍的热流道系统。这种系统是通过采用阀针在阀针控制装置的作用下,在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口。  这种类型的热流道系统具有很多的热尖式和浇套式流道系统无法具备的优点。如可人为控制浇口开关时间,浇口光滑平整,可扩大热流道技术应用技术领域等。  一、阀式热流道在汽车制造,医疗,电子,办公设备等许多领域得到广泛的应用。  如近年来
2019-03-09 14:41
与普通模具比拟,虽然针阀式热流道系统存在价钱钱较高,定模的厚度以及定模的加工量均较大,系统比较复杂,轻易在产品上留下浇口痕迹等方面的缺点,但采用这一系统后,能出产出质量不乱的高品质的产品。热道流板与喷嘴和注塑机连接,将注塑出来的熔融状态的塑料熔体通过加热流道板分流到各个喷嘴。因此,昊科热流道公司的针阀式热流道系统不仅具有高精度、高可靠性的长处,而且在模具上装卸起来简朴便捷。另外,这种喷嘴的高度尺寸
2019-03-08 10:39
热流道系统在一个均匀循环的连续运行中始终是经济的。频繁的长时间中断可能导致瘘管结块并必须切除。虽然这种操作需要不到五分钟,但在一个不规则的成型循环中使用这种系统是没有意义的。与传统的热流道歧管相比,适当设计的绝缘热流道购买、操作和维护成本要低得多,而且电能只是其中的一小部分。加热单独的歧管块只需要与熔体通过歧管进入冷却区一样多的电能。因此,不必担心熔体会过热,降解材料不会在歧管中形成。一个更独特的
2019-03-07 16:30
一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中有两个重要的技术因素:一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制1.塑料温度的控制在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具
2019-03-06 10:46
1、注塑时,如果使用二次料很容易堵浇口,因为回料里很可能含有铁屑、铜屑等异物,在加热过程中融化不了导致浇口堵塞,造成产品打不满,或者不出胶等情况;2、多腔热流道模具在使用中,往往长期24小时不间断生产,热流道一直处在高温,高压的环境中,容易导致浇口司因长时间加热,而螺牙轻微松动,容易出现渗料,导致越渗越多,直到无法生产;3、使用过程中有个别热咀温度有异常,可以适当调节温控箱上的温度,如出现电阻,温
2019-03-05 10:58
热流道模具中的浇注系统在使用过程中始终处于高温状态。在高温高压的作用下,热流道系统中的塑料熔体易于泄漏。熔化泄漏不仅会影响塑料部件的质量,还会严重损坏模具,导致生产失败。不正确的操作过程是模具生产过程中熔体泄漏的主要原因之一。为了补偿热流道系统中零件的热膨胀,在设计和组装模具时,零件之间通常存在一定的冷间隙。只有在规定的工作温度下,零件的热膨胀才能完全消除冷间隙并密封泄漏。操作不当引起的熔体泄漏主
2019-03-02 10:33
因为热流道系统在整个维护过成中始终都是牢固地固定在模具的定板上,所以在维修完成后模具可以立刻恢复原位,并可在几分钟内恢复生产。一体化系统使得客户在每次日常维护时都可以节省几个小时,若是很大的系统甚至可以节省几天的时间。  使用单元化系统可以很大程度的减少在制模和试模过程中发生人为操作失误的机率,节省模具制造时间。另外,在生产制品过程中使用一体化系统还可以为顾客减少停产时间。在进行一体式系统的设计时
2019-03-01 08:58
热流道不能与嵌件成型技术,共注射成型技术和多组分注塑技术分离。由于流道的限制,壁厚的比例和熔接缝的问题,汽车保险杠等大量零件只能由热流道模具加工。在注塑成型中,热流道系统的作用变得越来越重要。  虽然热流道和注塑模具是一个整体,但它们的功能和功能与模具本身完全不同。对于系统的独立单元,其安装,连接和操作具有特殊的高精度定位要求。由于这些原因,热流道系统的组装是模具安装的瓶颈。因此,避免热流道系统安
2019-02-27 19:05
热流道模具注射成型具有显著的优点。其主要价值在于无流道系统凝料而节省了原料。热流道系统实质上是机器喷嘴的延伸,通过这样的延伸,塑料熔体直接进入了型腔。对于具有相同重量的塑件来说,塑化的塑料量要比冷流道模具少,因为冷流道模具还需充满流道系统所需的塑料量。所需的预塑时间短,因此总的成型周期时间也相应地缩短而导致机器生产率的提高。热流道模具特别适用于多型腔模具、小型塑件的模具以及可以不用重新粉碎回用流道
2019-02-25 15:12
什么情况下可以使用热流道  产品热敏性敏感的情况下  产品大或者壁薄的情况下  流道过长的情况下  产品量大的情况下  对产品外观或者精度要求高的情况下等  热流道有下列优点:  (1)由于主流道和分流道没有成型,因此无需回收利用它们。  (2)有时可进行短周期成型。  (3)有时可减少多腔成型时的尺寸偏差。  (4)减少废品,提高产品质量   在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到
2019-02-21 14:06
1,塑件表面要求。一般材质(PP、PE、PS、ABS等)的塑件,当客户要求产品表面不允许 有明显浇口痕迹时,可推荐采用针阀式喷咀,或者用热流道转冷流道潜伏进胶,还可采用 倒装进胶。  2,塑件换色。当客户要求塑件换色时,我司会采用专用换色型喷咀,或将喷咀前端加换色 帽或换色环。  3,主喷咀加热。当塑件材质为PA、PET、PBT、POM、PPS、PEEK、LCP等快结晶塑料,或者 PSU、PEI等
2019-01-21 15:45
热流道技术,凭借其节约成本,缩短成型周期等独特的技术优势,成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要的方向,在欧美国家,注塑生产大部分都依赖于热流道技术, 热流道技术与常规冷流道相比的好处:1.节约原材料,降低成本2.缩短成型周期,提高机械效率3.改善表面的质量4.不必用三板式模具即可使用点浇口5.提高自动化程度6.可用针阀式浇口控制浇口封冻7.多模腔模具的注塑件质量一致8.提升注塑品的美观度 热流道技术
2019-01-08 13:44
一:漏胶原因分析 1.分流板型腔板高于分流板垫片2.几支热喷嘴不在同一平面3.中心垫片、中心定位销、防转销高度有误差4.分流板堵头漏胶5.分流板主射嘴漏胶6.封胶面加工不到位7.模板变形8.分流板变形 二:温度不稳定原因分析 1.电缆线连接有松动2.温控器质量不好3.热流道和模具接触太多,热损失严重4.热电偶被压坏 三:实际温度和温控器显示的温度不一致原因 1.温控器和热流道的热电偶分度号不一致,
2019-01-03 15:02
节约材料成本冷流道料道和浇口所产生的废料是很大的,尤其是制件体积越大的因料道长废料更多。这些废料有的可以回用,有的不能回用,即使能回用的,材料的综合性能也大打折扣,而且还需要回用设备。其中最长的是冷却时间。在塑料模具中,制品壁越厚的冷却时间越长。由于冷流道需要同时向多模腔或更多的浇注点供料,因此通常冷流道内制品的壁厚会大于注塑制品本身的厚度。因为冷流道熔体与注塑制品之间存在着冷却时差,所以消除了冷
2018-12-21 11:23
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成,热喷嘴一般包括两种:开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴,由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造,因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。