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热流道系统和注塑方面的问题点及解决方案

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【摘要】:
热流道系统中的注塑压力损失不可以忽视。许多热流道模具用户有一种误解:位于热流道系统里的注塑溶体始终是热的,所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。 所以为了适应热流道结构设计的需要,溶体在热流道系统里的流动距离会大大增加,因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中,由于热流道系统中注塑压力损失过大,造成注塑成型困难的情况有很多,所以对加工流动性差的塑料、溶体在热流道系统里的流动距离大

热流道系统中的注塑压力损失不可以忽视。许多热流道模具用户有一种误解:位于热流道系统里的注塑溶体始终是热的,所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。

 

所以为了适应热流道结构设计的需要,溶体在热流道系统里的流动距离会大大增加,因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中,由于热流道系统中注塑 压力损失过大,造成注塑成型困难的情况有很多,所以对加工流动性差的塑料、溶体在热流道系统里的流动距离大的、制件重量大等情况,都应采用CAE软件进行流道分析。

 

热流道注塑生产后,对于注塑机的关机步骤操作,必须做到以下几点:

 

1、关掉热流道系统的加热器

 

2、再关掉模具的冷却系统。

 

注塑机对热流道模具的影响:

 

1、产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中

 

2、脱出塑料件或加速它们顶出

 

3、控制塑料的移动和减少启动时间附件

 

4、在启动注塑机前对模具进行加热

 

5、减少上模具的时间,减少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间

 

使用热流道的过程中出现粘胶的情况分析:

 

如果是旧模具,那有可能是热流道发热管坏了,找电工解决

 

新模具就飞一下模,看是否垂直,热流道是否没有装好,进胶口是不是被射嘴撞变形了。

 

如果这些都排除,那就是内部入水口太小了,射胶压力太高导致。