热流道浇口尺寸设计应该注意到哪个因素？

热流道浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质，型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件称为成型零件。

每一个成型零件常有专用名称。构成制品外形的成型零件，构成制品内部形状内部形状。设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差鹤使用要求来确认型腔的大概结构。

其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置以及脱模方式。

热流道的流道浇口的流道成型。塑料熔体进入型腔时具有很高的压力，故成型零件要进行合理的选材和强度的考核。

热流道浇口的作用是：

A、控制浇口塑料的的流动方式及流道的速度

B、在注射中可因存在这部分的熔料早凝而防止倒流

C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度，从而降低表观粘度以及提高流动性

D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形，截面积宜小而长度宜短，这不仅仅基于以上的作用，还因为小浇口变大较容易，而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品厚而又不影响外观的地方。