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热流道模具表面粗糙是什么原因导致呢?
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热流道模具表面粗糙是什么原因导致呢?

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【摘要】:
热流道模具表面粗糙是什么原因导致呢? 热流道模具,浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差 主要原因热流道出浇口的设计不合理,温度的控制不精准,注射后流道内熔体存在大量的杂物。 如何进行解决 1.热流道出浇口的设计进行改进。通常,浇口的长度过长,会在塑件表面留下较长的浇口料把,而浇口直径过大,容易导致流涎现象发生,当出现上述故障时,可重点考虑改变浇口结构。热流道常见的浇口形式有直浇口、点浇口和阀浇口

热流道模具表面粗糙是什么原因导致呢?

 

热流道模具,浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差

 

主要原因

 

热流道出浇口的设计不合理,温度的控制不精准,注射后流道内熔体存在大量的杂物。

 

如何进行解决

 

1.热流道出浇口的设计进行改进。通常,浇口的长度过长,会在塑件表面留下较长的浇口料把,而浇口直径过大,容易导致流涎现象发生,当出现上述故障时,可重点考虑改变浇口结构。热流道常见的浇口形式有直浇口、点浇口和阀浇口。

 

 

流道浇口,其特点是流道直径较粗大,故浇口处不易凝结,能保证深腔制品的熔体顺利注射,不会快速冷凝;可应用于大多数工程塑料,也是目前国内外热流道模塑使用较多的一类浇口形式,塑件质量较高,表面仅留有极小的痕迹; 具有残痕小、残留应力低,并不会产生流涎、拉丝现象,但阀口磨损较明显,在使用中随着配合间隙的增大又会出现流涎现象,此时应及时更换阀芯、阀口体。

 

2.温度精准控制,若浇口区冷却水量不够,则会引起热量集中,造成流涎、漏胶和拉丝现象,所以出现上述现象应加强冷却系统。