热流道模具表面粗糙是什么原因导致呢？

热流道模具表面粗糙是什么原因导致呢？

热流道模具，浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差

主要原因

热流道出浇口的设计不合理，温度的控制不精准，注射后流道内熔体存在大量的杂物。

如何进行解决

1.热流道出浇口的设计进行改进。通常，浇口的长度过长，会在塑件表面留下较长的浇口料把，而浇口直径过大，容易导致流涎现象发生，当出现上述故障时，可重点考虑改变浇口结构。热流道常见的浇口形式有直浇口、点浇口和阀浇口。

流道浇口，其特点是流道直径较粗大，故浇口处不易凝结，能保证深腔制品的熔体顺利注射，不会快速冷凝；可应用于大多数工程塑料，也是目前国内外热流道模塑使用较多的一类浇口形式，塑件质量较高，表面仅留有极小的痕迹; 具有残痕小、残留应力低，并不会产生流涎、拉丝现象，但阀口磨损较明显，在使用中随着配合间隙的增大又会出现流涎现象，此时应及时更换阀芯、阀口体。

2.温度精准控制，若浇口区冷却水量不够，则会引起热量集中，造成流涎、漏胶和拉丝现象，所以出现上述现象应加强冷却系统。